맞춤형 크롬 도금 거울 Surafce 롤러

맞춤형 크롬 도금 거울 Surafce 롤러

미러 롤러의 적용
1) 인쇄 및 염색 산업 : 순수한면, 폴리 에스테르면, 실크 직물, 화학 섬유, 대마, 모직 직물 및 혼합물의 캘린더링.
2) 가죽 산업 : 인공 가죽의 캘린더링 등
3) Polyfilm 산업 : BOPP, BOPET, BOPA, CPP 등
4) 종이 산업 : 다양한 논문의 표면 캘린더링.
5) 야금 산업 : 다양한 비철 금속의 롤링 가공.

미러 표면 롤의 가공 기술
내부 플레이트, 샤프트 헤드, 부싱, 플러그 플레이트, 내부 튜브 등을 조립합니다. 내부 튜브는 정적 균형의 50g 이내에 있으며 내부 튜브는 회전 방향으로 그려지고 평평한 강철 흐름 채널이 용접됩니다.

표면 미러 롤러의 장점

1) 재료 : 우리는 45# 매끄러운 강관, 합금 강철, 정밀 용서 또는 롤 라운드 45# 강관을 채택합니다.

A. 미러 롤러는 일반적으로 45# 스틸, 합금 강철 원활한 튜브, 정밀 용서 및 기타 재료로 만들어지며 롤러의 표면 마감은 RA0.01 (레벨 14)에 도달 할 수 있습니다.

B. 롤러 블랭크는 전문적인 수입 합금강으로 만들어졌으며 다른 유량 채널 구조 형태는 다른 재료 특성에 따라 설계됩니다.

C. 미러 처리는 다양한 재료의 표면에서 수행되어 롤러 표면의 직선성, 균형, 비 라운드 및 동축가 요구 사항을 충족하도록 보장 할 수 있습니다.

2) 샌드 블라스팅 공정 : 공작물의 피로 저항성을 향상시키고, IT와 코팅 사이의 접착력을 증가시키고, 코팅 필름의 내구성을 연장하며, 코팅의 레벨링 및 장식을 돕고 불순물, 변형 및 제거를 돕습니다. 표면의 산화물 층 동시에, 배지의 표면이 거칠고, 기질 표면의 잔류 응력 및 기질 표면의 경도를 증가시키는 효과. 에칭 과정은 화학 표면 처리 방법으로, 때로는 완제품의 외관에 영향을 미칩니다.

3) 품질 : 일반적으로 크롬은 미러 롤 제품에 중요합니다. 미러 롤러에 대한 표면 요구 사항은 일반적으로 크롬 층의 두께와 경도에 의해 결정되며, 이는 롤러의 표면 처리에서 수년간의 경험에 의해 결정됩니다. 일반 고객이 이와 관련하여 이익을 얻는 것은 어렵습니다. 분석에 따르면, 표면 크롬 층의 품질이 충분히 어렵지 않다면, 표면은 PC, PP, PMMA, PET 등과 같은 시트 제품의 생산에 상당한 영향을 미치며 이것이 중요한 요소입니다. 그것은 롤러의 내구성을 유발합니다.