조미료에 대한 트리플 데크 원형 진동 스크리너

조미료 에 대한 트리플 데크 원형 진동 스크리너

원형 진동 스크리너 원리

식품 산업에서 조미료는 필수 불가결 한 부분입니다. 조미료 생산 공정의 스크리닝 기술은 매우 중요한 링크입니다. 조미료 회전 진동 스크린은 균일 한 구멍이있는 단일 또는 다층 스크린 표면을 통해 다른 입자 크기의 벌크 재료를 여러 레벨로 분리하고 입자 크기에 따라 계층화하여 바닥에 작은 입자가있는 배열 규칙을 형성 할 수 있습니다. 상단의 거친 입자.

다른 유형의 조미료의 경우, 스크리닝 요구 사항도 다릅니다. 예를 들어, 후추 분말은 50-60 메쉬의 스크리닝 메쉬와 5 입방 미터/h의 출력이 필요합니다. 칠리 분말의 스크리닝 메쉬는 40-45 메쉬이고 출력은 500kg/h입니다. 심황 분말의 스크리닝 메쉬 범위는 더 넓고 60-500 메쉬이며 출력은 100-700 kg/h 사이입니다. 겨자 분말의 스크리닝 메쉬는 30-45 메쉬이며 출력은 300-700 kg/h에 도달 할 수 있습니다. 이러한 선별 요구 사항을 마스터함으로써 제조업체는 생산 요구를 충족시키기 위해 적절한 선별 장비를 선택할 수 있습니다.

원형 진동 스크리너 응용 프로그램 :

1. 화학 산업 : Colophony, Dope, Industry Leechdom, 화장품, 페인트
2. 그라인딩 재료 및 중국 산업 : Alumina, Quartz, Slurry, Kaoline, Carborundum, 분무기 먼지
3. 식품 산업 : 설탕, 아밀, 쌀 가루, 밀크 포더
4. 종이 제작 산업
5. 야금, 광업 산업

원형 진동 스크리너 기능

1. 고효율, 정제 된 설계, 지속 시간, 분말 및 점액은 사용하기에 적합합니다.
2. 스크린, 간단한 작동 및 편의성을 쉽게 교체 할 수 있습니다.
3. 구멍 메쉬 워크, 파우더 비행 없음, 500 메쉬와 0.028mm 사이의 분말의 필터 크기.
4. 불순물과 거친 재료를 자동차로 배출하고 지속적으로 작동합니다.
5. 고유 한 화면 화염 디자인, 화면의 긴 지속 시간, 화면을 교체하는 데 3-5 만.
6. 작은 볼륨, 쉽게 움직입니다.
7. 스크린의 가장 높은 층은 약 5 층입니다. 그러나 3 개의 층이 제안됩니다.

고객 작업 사이트의 원형 진동 스크리너 응용 프로그램.

조미료에 적합한 원형 진동 스크리너를 선택하는 방법은 무엇입니까? pls는 아래 지점을 조언합니다.

1. 자료의 이름 : _____

2. 재료 특성 : (예 : 비중, 벌크 밀도, 수분 함량, 유동성, 접착력, 정전기 특성 등))

3. 시간당 예상 처리 용량 : _______ (톤/h)

4. 필요한 레이어 수 : _______

5. 각 층의 메쉬 크기 : ______ 메쉬/미크론/mm

6. 각 재료 크기의 입자 크기 분포 (PSD).