작업 중에 재료가 절단되거나 방전되지 않으면 적층 진동 스크린의 스크리닝 품질이 열악한 경우 어떻게해야합니까?

August 17, 2023

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1. 심사 품질이 좋지 않습니다

사료의 특성, 장비 요인 및 작동 요인을 포함하여 스크리닝 효과에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.
라미네이트 진동 스크린의 스크리닝 품질이 좋지 않은 이유는 다음과 같습니다.

1). 체 구멍이 차단됩니다
사료의 진흙 함량과 수분 함량이 높으면 재료는 스크린 구멍에 달라 붙어 화면 구멍을 차단합니다. 이 시점에서 스크린 구멍을 먼저 청소 한 다음 물 스프레이 양과 스크린 표면의 경사를 적절하게 조정해야합니다.

2). 체 구멍은 심각하게 착용됩니다
화면이 오랫동안 사용되면 화면 구멍이 심각하게 마모되어 스크리닝 효과에 심각한 영향을 미칩니다. 현재 마모 된 화면 구멍을 수리해야합니다. 마모 조건이 심각하면 화면을 교체해야합니다.

삼). 체의 고르지 않은 먹이
체의 공급 트로프가 너무 좁을 때, 재료를 전체 스크린 표면을 따라 고르게 분포시킬 수 없으므로 스크린 표면을 효과적으로 사용할 수 없어서 스크리닝 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 현재, 공급 트로프의 폭을 조정하여 체의 공급을 균일하게 만들어야합니다.

4). 화면의 재료가 너무 두껍습니다
화면의 재료의 과도한 두께는 공급량의 증가, 스크린 구멍의 막힘 및 스크린 표면의 작은 경사에 의해 야기 될 수있다. 현재 특정 상황에 따라 조정해야합니다.

5). 스크린 표면의 성향으로는 충분하지 않습니다
원형 진동 스크린의 경우, 스크리닝 효과가 좋지 않은 가장 일반적인 이유는 스크린 표면의 경사 각도로 충분하지 않으므로 후면 지지대를 높여야하기 때문입니다. 실제 응용 분야에서 스크린 표면의 경사각은 20 °에서 더 적합합니다. 일반적으로 원형 진동 스크린의 경사각의 선택 범위는 16-20 °입니다. .

6). 편심 블록의 움직임 방향은 같은 단계가 아닙니다.
선형 진동 스크린 및 고주파 진동 스크린의 경우, 스크리닝 품질이 좋지 않은 것은 편심 블록의 움직임 방향과 관련이있을 수 있습니다. 동일한 질량을 가진 두 개의 편심 블록 그룹이 자체 동기화 및 역 방향으로 회전해야하기 때문입니다. 단일 진동 방향이 각 순간에 생성됩니다. 수평 방향으로 고정 된 각도로 흥미 진진한 힘으로 스크린 박스는 왕복 선형 운동을 수행합니다. 그것이 같은 단계에 있지 않은 경우, 흥미 진진한 힘의 방향과 진동 방향은 겹치지 않으며 효율적인 스크리닝의 효과는 달성되지 않습니다.

2. 진동 스크린이 재료를 자르거나 남기지 않습니다.
진동 스크린이 배출되거나 공급되지 않는 이유 :
1). 진동 스크린의 화면 상자는 동일한 수평 평면에 수평으로 설치해야합니다. 화면 상자의 수평 레벨이 균형을 이루지 않으면 스크린 표면이 어느 정도 오프셋되고 재료는 직선으로 흐를 수 없습니다.

2). 스크린 박스의지지 스프링의 강성이 너무 커지면 재료가 과도한 흥분력을 겪게되면 폭력적인 진동이 발생합니다. 지지 스프링이 손상되면 재료와 비정상적인 흐름에 고르지 않은 힘을 유발할 것입니다.

삼). 진동 스크린의 화면이 오랫동안 파손 된 후, 재료는 화면 표면에서 정상적으로 흐르지 않습니다.

4). 진동 스크린의 공급이 고르지 않으면 재료는 균일 한 여기 힘을받을 수 없으므로 선형 진동 스크린의 스크린 표면에서 재료의 비정상적인 흐름을 초래할 것입니다.

3. 솔루션
1). 선형 진동 스크린의 수평 평면을 조정하여 화면 상자 레벨을 유지하십시오.
2). 과도한 강성으로 인해지지 스프링의 손상을 피하고지지 스프링을 조정하며 손상된 스프링 구조 및 손상된 화면을 교체하기 위해 선형 진동 스크린의 지원으로 특정 강인성을 가진지지 스프링을 선택하십시오.
삼). 재료를 골고리고 연속적으로 공급하고 너무 많이 먹이를 주거나 너무 적게 공급하지 않아 화면 상자에 불균형 하중이 발생합니다.

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Mr. Maple.Zhao - Africa Market Director

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