종이 형성 메쉬의 가장자리 마모 분석

August 17, 2023

종이 형성 직물의 가장자리 마모 분석 :

첫째 : 대부분의 종이 기계의 가장 심각한 마모는 진공 및 비 바쿠움 조인트에 있습니다 (화면 가장자리에서 10-15cm, 솔루션 :
1. 진공 상자의 개구부 폭을 확대하십시오.
2. 진공 상자 가장자리에 정상적인 압력 윤활 물을 첨가하십시오.
3. 적절한 위치에 보강재를 추가하십시오.
4. 가장자리 와이퍼와 진공 상자에 모서리가 있는지 확인하십시오. 특히 세라믹 패널의 관절은 약한 링크입니다
5. 롤러의 가장자리가 심하게 마모되는지 여부를 확인하십시오 (마모 후 직경이 작아 지므로 메쉬의 장력이 정상 메쉬 표면보다 작아 마모를 추가로 가속화하십시오).

둘째 : 과도한 마모의 전반적인 상황 :

1. 패널 품질은 충분하지 않습니다.
2. 순 긴장이 너무 작고, 단일 층 순의 반환 장력은 3-4kg/cm이며, 2 층 순의 반환 장력은 5-6kg/cm입니다.
3. 포장 품질이 좋지 않습니다.
4. 그물은 공기 투과성이 크고 필러 손실이 많으며 그물과 진공 상자 패널 사이에 필러 입자가 너무 많아서 그물의 전체 마모가 더 빨라집니다.
5. 순 공기 투과성은 작고 물 여과는 느리지 만 진공 정도는 증가하고 마모가 가속화됩니다.
6. 가이드 롤러의 속도는 와이어 속도와 동기화되지 않습니다.
7. 상단 및 하단 네트워크의 네트워크 속도는 동기화되지 않습니다.

셋째 : 국소 종 방향 마모 및 빠른 마모 : 형성 판, 와이퍼 보드 및 진공 상자 패널에 수염, 불균일 및 틈이 있는지 여부; 롤러가 로컬로 마모되고 녹슬든지

넷째 : 부분적으로 종 방향으로 긴 드럼 : 형성 플레이트, 와이퍼 보드 및 진공 상자 패널에 수염이 있거나 불균일한지 여부, 유방 롤러 진공 롤러에 솔더 조인트와 같은 돌출부가 있는지 여부와 고무 롤러에 불순물이 있는지 여부.

다섯 번째 : 가이드 롤러의 와인딩 : 청소 수압은 낮고 그물 내부에는 많은 섬유가 있습니다. 그물의 공기 투과성은 낮다. 청소 방법에는 문제가 있습니다. 15-20cm.

여섯 번째 : 진공 상자 상단 슬러리 : 메쉬의 공기 투과성은 부적절하고, 슬러리 섬유가 짧고 손실이 크고, 유지 보조 보조의 품질이 좋지 않거나 추가량이 작습니다.

일곱 번째 : 네트워크가 실행될 때 큰 변동 범위 : 교정기가 제대로 작동하지 않으며 네트워크의 최첨단이 똑바로 아닙니다.

8 번째 : 사용 기간 후에 그물이 좁아집니다. 형성판, 와이퍼 보드, 진공 상자 패널 또는 가이드 롤러의 로컬 마모 일관성 없는).

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Author:

Mr. Maple.Zhao - Africa Market Director

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